三分厂络纱应知应会测试

Q1:硬质纱原丝摆放要求中，原丝堆成梯形，高度最高不能超过（ ）层A、3B、4C、5D、6

Q2:软质纱A级品大接头不允许超过（ ）个A、3B 、2C 、4D 、5

Q3:大小纱接头操作步骤中，硬质纱小接头，留尾标准( )：A、1-1.5cmB、1-2cmC、0-1cmD、2-3cm

Q4:原丝tex数为300，成品tex为2400，合股数为（ ）A、7B 、8C 、6D 、5

Q5:每班对每个机台络制的产品（ ）时间进行卷密度检测，温湿度不合格立即停机。A、1次/2小时B、 1次/4小时C、 1次/5小时D、 1次/1小时

Q6:标签的上边缘距纱的上端面（ ）cm。张贴的标签，位置要端正，平整无皱折。A、1-2B 、0.5-1C 、3-4D、 2-3

Q7:硬质纱包装（ ）圈保护膜，软质纱包装（ ）圈保膜。A、1.5,1.5B 、1.5,2C 、2,1.5D 、2,2

Q8:大纱为≧（ ）kg原丝，小纱为≦（ ）kg原丝。A、6,3B 、6,4C、 8,3D、 8,6

Q9:张力棒磨损标准超出（ ）mm更换，导纱眼磨损超出（ ）mm更换，张力胶轮磨损超出（ ）mm更换。A、1,1.5,1.5B、 1.5,1,1.5C、1.5,1.5,1D、1.5,1,1

Q10:A级品公称线密度的（ ）控制，C级品的线密度按照单值不超过公称线密度的（ ）控制。986K亚太韩华客户tex按照（ ）控制 。A、±7%， ±20%，±5%B、 ±7%， ±20%，±3%C、 ±5%， ±20%，±5%D、±3%， ±20%，±3%

Q11:天地盒包装，内贸产品缠缠绕膜1层，外贸产品缠缠绕膜（ ）层。A、 1B 、2C、1.5D 、3

Q12:1千克＝（ ）英磅A、2B 、2.2046C 、3.14D、 2.5

Q13:硬质纱产品冷却时间要求：在热定型后需要冷却（ ）小时后再包装A、 4B 、12C 、6D 、5

Q14:整托产品重量控制范围（ ）kg。A、 0-3B 、0-1C 、0-2D 、-1-+3

Q15:除特殊要求外，所有出口合股硬质纱KB包装使用（ ）支撑A、 平板B 、圆弧C 、72°圆弧D 、90°圆弧

Q16:产品络制操作所需工具有（）：A、刀具B、毛刷C、取样板D、电子天平

Q17:卸纱方向为：（ ）A、自上而下B、从左向右C 、自下而上D、从右往左

Q18:F06络纱现场汽车产品有（ ）A、ERS440-T950B、 TCR949NA-4400-14S C 、TCR982A-2400-12SD 、ERS440-T950

Q19:单卷产品包装包括（ ）A、热塑袋B、缠绕膜C 、保护膜D、套袋

Q20:公司产品的状态标识分为以下几种，分别为（　　　）：A、待检状态：产品未经检验或待检的；B、待判定状态：产品已经检验但尚待判定的；C、合格状态：产品通过检验合格的；D、不合格状态：产品经检验判定为不合格的

Q21:空调口定期清理，使用专用爬梯进行攀登，一人在梯子平台上作业，一人要在下方扶梯监护。（）

Q22:配制好的有机抗静电剂保质期不大于21天；超过21天报废处理。( )

Q23:机头导纱眼：安装时遵循小头朝下，大头朝上原则；（ ）

Q24:软质纱变形后最大直径和最小直径差≤1.5cm；（ ）

Q25:原丝留皮量存在不足时更换新的原丝丝饼开机即可（ ）

Q26:产品卷密度不合格需降级处理；（ ）

Q27:络纱机头使用除胶剂每轮清理，主要清理压杆、导纱片、导纱眼毛丝结皮，清理完毕后粘有除胶剂的纱线应去除；（ ）

Q28:找头工送纱时将原丝放置在纱架后核对原丝名称与络制品种，然后签上名就可以离开；（ ）

Q29:产品络制过程中毛丝量较大，可使用毛刷清理涂油块及机头卫生，保证络制工艺过程控制；（ ）

Q30:络纱现场温度超过26℃时软质纱需要停止生产（ ）

Q31:使用灭火器时，应站在着火点的一旁（ ）。

Q32:姓名

Q33:部门