凹印作业指导标准测试

Q1:姓名

Q2:所属车间

Q3:手机

Q4:清洗更换刮墨刀时操作工应（ ）

Q5:使用（ ）内六角松开刮墨刀螺丝，取出刮墨刀刀片，清洗刮墨刀刀条及刀架。

Q6:刀条（ ）清洗应干净整洁，不能出现残墨、干墨。

Q7:刮墨刀片安装时，取出使用的刮墨刀片，刀片截取长度按压刀条长度两端均伸出（ ）截取，检查刀片刀口位置是否残缺。

Q8:松开左右两边加（ ），把压紧手柄打开，使刮墨刀刀架装刀口面上下压板分开呈待装状态。

Q9:刮墨刀片和背刀贴合无间隙，使刀锋平整；刀刃比背刀伸长（ ）。

Q10:将清洗好的（ ）放入刮墨刀片与背刀条，刮墨刀片与背刀条应安装到位。

Q11:刮墨刀片应伸出背刀条（ ）,放入夹层固定位置夹紧，由中间向两边锁紧螺丝。

Q12:刮墨刀安装完成后应检查（ ）是否残缺、是否有明显波浪刀，刀口变形情况。

Q13:待使用的刮墨刀摆放至刀架，刀口应（ ），应避免刀口损伤。

Q14:刮墨刀上机前应将色组刮墨刀气压调节至（ ）,应以较小气压调节刮墨刀平衡。

Q15:刮墨刀下压后与印版的角度应在（ ）之间，避免损伤印版。

Q16:刮墨刀压力调节应确保左右两端压力平衡，以较小气压调节至印版油墨刮干净，锁紧两端调节螺栓，色组刮墨刀气压增加至（ ）后检查印版干净即可。

Q17:刮墨刀上机安装应按（ ）进行区分，避免油墨串色。

Q18:刮墨刀安装时刀片和背刀贴合无间隙，使刀锋平整；刀刃比背刀伸长（ ）mm；

Q19:分切位置以每个拼版分切中线为基准，分切偏差应（ ）,出现分切位置偏差，应及时调整纠偏；

Q20:19.分切过程中，应对每个拼版的分切尺寸进行检测，使用菲林尺检测横向尺寸符合光油标准要求，尺寸允差（ ）,超出偏差应及时停机调整上下刀。

Q21:20.分切尺寸检测每次新开机应检查（ ）次，尺寸检测应覆盖每个拼版。

Q22:分条机每卷纸定位准确，卷与卷之间横向误差（ ＜1mm ）,轴头与卷芯应锁紧,不能出现松动、跑偏。

Q23:设备进纸时调整进纸纠偏及（ ），保障分切产品横向位置居中。

Q24:刮墨刀不需要专色专用，清洗干净就不影响使用

Q25:在高度和进刀尺寸未调节好时严禁放下刮墨刀，避免下刀时磕伤印版，损伤气缸，可根据不同油墨特性进行尺寸微调

Q26:调整刮墨刀时压印辊不离压时不要抬起刀头，不要用尖锐的金属物触碰刀锋和印版，否则会引起油墨飞溅、刀刃缺口、印版损伤

Q27:出现纠偏调整后不能满足质量要求的，可以不停机对上下刀位置进行调整

Q28:分切机生产中从左至右逐一进行裁切质量检查，裁切位置居中，分切断面无毛边，无粘连，无弧形；产品表面无擦花及压印现象。